项目名称：精益生产咨询 　　辅导时间：根据企业自身情况而定 　　适合企业：制造型企业 　　辅导团队：CTPM华天谋管理顾问团队 　　管理咨询程序 　　咨询/讨论 2.事前诊断(为了解工厂的现状事前开会) 3.预备诊断提案 4.预备诊断实施(TOP及采访相关部门长/现场诊断/讲评) 5.咨询教育提案书(PRESENTATION) 6.咨询合同(期间及详细推进内容的决定) 7.项目导入 8.样板区建设 9.项目全面实施 10.项目验收。 　　指导方法 　　◇□推进事务局指导 ◇□下STEP活动内容教育 ◇□现场指导，系统指导 ◇□指导及赋予活动课题 　　合同期间1年为单位(每月5日为基准)的合同形态，详细内容诊断后通过双方协商决定。 　　指导由ChinaTPM企管顾问部派遣诊断后依据双方协商情况，由公司选定指导人员。 　　指导费用(具体协议)□指导而带来的住宿，食，交通费实报实销。 　　是精益生产 　　精益生产(Lean Production，简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产方式JIT源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上14个的、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。它是当前工业界的一种生产组织体系和方式。 　　精益生产(JIT)主要手段 　　1、制造过程的简单化、流水化、同步化，尽可能平衡与匹配。 　　2、将指挥企业生产的信息流通过：取消(Eliminate)、合并(Combine)、共享(Share)、重排(Rearrange)、简化(Simplify)即ECSRS 原则来进行改善。 　　3、瓶颈工序(设备)效率的极限化。 　　4、尽可能追求各个资源能力(企业、工厂INPUT的资源——厂房、设备、人、物料、水、电)发挥极限。 　　5、利用各种激励手段，激发人的潜能(例如改善之旅，龙虎榜、发表会等)。 　　辅导效果 　　1、提高生产效率，降低库存。 　　2、缩短制造周期(LEADTIME)：制造过程的简单化、流水化、同步化，尽可能平衡与匹配。 　　3、缩短企业指挥生产的信息流时间(定单及销售决定、生产计划、采购计划……)。 　　4、营造追求较率、持续改善的企业文化。 　　如果您有精益生产管理方面的咨询需求，可联系深圳华天谋企业管理顾问有限公司（www.chinatpm.com）