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意大利Maus公司研制无人柔性立式车床，提高小批量产品加工的经济性和避免车床停机时间。这类车床可
在加工过程中进行总体式改装，并可在刀具自动化更换的过程中实现从一种切削作业模式转换成另一种，这一
过程仅用时3s。
意大利Maus公司（位于Campodarsego）在一次开放日活动中介绍了其研发新的MTV 5型立式车床，并展示
了用于综合性加工的灵活加工制造单元，其较大加工直径可达600mm.该新机床由3台MTV 5型立式加工中心组成
，并可化集成入生产作业系统。该综合性新机床配有西门子840D sl型控制装置和两台R-2000iB/250F型
Fanuc机器人。
美国Accuride公司是一家载货汽车和大客车生产厂家的零部件供货商，其业务范围包含80种不同类型的汽
车轮毂的生产加工。Maus公司自2011年底开始致力于研制MTV 5型立式车床，并明确了为Accuride公司这类的
用户提供灵活加工制造单元的方向。Maus公司认为，为了能够满足此类用户生产的需要，应该研发出这样的机
床，也就是可用来经济的加工生产小批量构件的机床，且在加工生产过程中避免机床的停机时间。
有总体自动化装置的立式车床组成
据Maus公司称，该公司研制的新型车床可在无人操作的情况下全天候轮班不停机加工生产，同时很高
的加工作业灵活性。为了实现在产品加工过程中无操作人员介入，该新型车床中心拥有被称作自动转换（Auto
Changeover）的特殊功能。借助于这一特殊功能，该新型车床可在持续加工过程中实现完整换装。换装变化在
该新型车床中心内实现。这样，该新型车床可实现在3s之内由一个加工作业步骤转换到下一个步骤。
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